钨钢丝攻 | 钨钢板牙 | 非标丝攻

螺纹磨床螺纹铣削这种新型的螺纹加工工艺，与进口丝攻攻丝相比较，比之更有广泛的应用范围。

1、螺纹铣削相对于丝攻加工效率提高
在日常的加工生产中，大量的螺纹加工，介于丝攻比较低的切削速度限制以及在加工后的退刀，我们想提高加工效率十分困难。然而如果我们使用螺纹铣削技术，它不但本身的铣削速度就很高，而且它的多刀槽设计增加了切削刃数从而可以轻松提高进给速度，这样就可以大幅提高加工效率，想对于进口丝锥攻牙，螺纹铣削技术可以提高生产效率，增加经济效益。

2、精确的精度和表面光滑度
用进口丝锥加工时，由于较低的切削速度及困难的切屑折断的影响，想获得很好的表面光洁度和螺纹精度比较不容易。然而对于螺纹铣削来说一切都不是问题！很高的切削速度，较小的切削力使切削面很光滑；细碎的切屑能被冷却液轻松冲出工件不会划伤已加工面。对于螺纹精度有较高要求的工件，由于螺纹铣削是靠螺旋插补来保证精度的，所以只需要调整一下程序就能轻松获得所需高精度螺纹，所以在精度上螺纹铣削技术也比丝攻攻牙要有优势

3、稳定性好，安全可靠
加工如钛合金，高温合金和高硬度材料时，由于切削力太大使丝锥经常会扭曲甚至折断在零件中。在加工长切屑材料中，一旦排屑不畅，切屑会缠绕丝锥或堵塞孔口，经常会导致丝锥崩口或断在零件中。取出断的丝锥不但费时费力而且有可能破坏零件。螺纹磨床告诉你，要解决这个问题我们可以采用螺纹铣刀。由于螺纹铣刀是逐渐切入材料，它产生的切削力较小很少会出现断刀。即使万一出现断刀，由于铣刀直径比螺纹孔小很多，可以轻松从零件中取出断裂部分而不会伤及零件。

4、使用范围广，加工成本低
螺纹铣刀使用灵活，可以适用多种工况。例如：我们可以用同一把螺纹铣刀加工左旋螺纹，也可以加工右旋螺纹；既可以加工外螺纹，也可以加工内螺纹。所有这一切只需要调整一下插补程序而已。
使用丝锥加工，如果零件上有多个不同直径但是螺距相同的螺纹孔，则需要不同直径的丝锥。这样不但所需丝锥数量很多而且换刀时间也多。如果使用螺纹铣刀，由于它是使用螺旋插补来进行加工的，所以只需要改变加工程序就可以完成所有直径的螺纹的加工，大大节省刀具费用及换刀时间。
为了保证螺纹精度，用进口丝锥加工不同材料时需要使用不同类型的丝锥。然而使用螺纹铣刀就无此限制。同一把螺纹铣刀可以加工绝大多数的材料并且获得很高精度的螺纹。这样也可以大大减少刀具费用。
在加工螺纹要求接近盲孔底部时，如果用进口丝攻攻丝将很难在底部获得完整的螺纹。并且有可能在攻到底部丝锥停下准备反转回退这段时间里刀具继续向前移动一点距离(浮动攻丝)，这样很容易造成丝锥折断。使用螺纹铣刀就可以避免这个问题——螺纹铣刀比孔要小不必反转退刀，并且在刀具尖端仍然是完整的螺纹形状。这样我们就可以获得完整而精确的螺纹深度！在有些加工中，螺纹铣削可以帮我们解决很多问题。
　
最后，螺纹铣削的程序编制比较麻烦，这也是限制了它大范围应用的重要因素之一。不过现在世界螺纹加工领先者已经研究解决了这个问题。螺纹铣削是一种很有优势的新技术，希望未来业界可以解决制约其发展的问题，使其能更符合使用者要求，从而为广大加工生产中大量螺纹加工提高生产效率，最大限度降低生产成本，从而提高生产效率。

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