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螺纹磨床之丝锥磨削时消除中径误差的方法


1、螺纹磨床头架主轴旋转精度超差这是由于头架主轴与轴承间的配合间隙过大所致。这项精度的超差将1:1地直接反映到加工的丝锥中径上。对于我厂螺纹磨床的头架主轴来说,有一类是头架顶尖不转,俗称"死顶尖"。故不存在这一问题。但另一类螺纹磨床为头架顶尖与主轴一起回转的活顶尖形式,这类机床头架主轴的径向跳动不应超过0.01mm,如果超过0.01mm,则说明旋转精度超差。对于滚动轴承形式的,需要更换轴承、配磨隔垫;对于滑动轴承结构形式的,则需要调整轴瓦,重新研磨,以达到头架主轴的精度要求。

2、顶尖锥面的跳动超差这指的是前后顶尖锥面不圆。既包括顶丝锥的60°锥面,又包括装于工件主轴和尾座套筒的莫氏锥面。这项精度要求锥面跳动应在0.005mm以内,否则需要更换及修磨。对于头架主轴为"活顶尖"结构的螺纹磨床,头架顶尖跳动对丝锥的影响比尾座顶尖跳动对丝锥的影响要大。为了消除头架顶尖旋转中所产生的综合误差,这类螺纹磨床都有头架顶尖自磨装置。例如Y7520WMM582、苏制MM5K822B型等,经过自磨后的顶尖跳动能达到0.003mm以内。英国79系列的螺纹磨床由于未带自磨顶尖的附件,故经常出现中径圆度超差的问题。所以,如为7901配上一套自磨顶尖装置,估计将很大地改善"活扁"这一难题。

3、丝锥中心孔的锥面不圆这是由于前序中心孔未打好,这也是经常出现的一个问题。解决办法就是修磨中心孔,并保持与顶尖接触面积在80%左右。

4、头架拨盘安装有偏差如果拨杆上的螺钉将丝锥方尾夹固得太紧,会造成拨盘上的误差传入螺纹。解决办法是校正拨盘的偏差,使拨杆上的螺钉同丝锥方尾有微量间隙。

5、工作台运动不平稳这时检查滚柱框是否保证每只滚柱都能平稳地滚动。另外床身导轨的局部磨损,造成几何精度丧失,也将使工作台运动不平稳。

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